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Hangzhou Meilin Nova Tecnologia de Materiais Co., Ltd. sim China Fabricante de composto plástico/masterbatch de revestimento de PVC elétrico personalizado e Composto plástico de bainha de PVC/Masterbatch ODM/OEM Exportador para uso elétrico, Fomos estabelecidos em Julho de 1994 (antigamente Fábrica de Plásticos Zhejiang Lin an Hongyan). A empresa possui duas fábricas, localizadas na Rua Linglongshan, nº 619, Parque Industrial de Linglong, Distrito de Lin’an, Hangzhou e na Rua Xingyu, nº 259, Rua Lingqiu. A empresa tem um capital registado de 75 milhões de RMB, cobre uma área de mais de 18.000 metros quadrados e uma área construída de mais de 30.000 metros quadrados. Atualmente, foi construída uma moderna unidade industrial e 18 avançadas linhas de produção automatizadas. A nova fábrica entrará em produção em 2021, criando o fabricante profissional de materiais para cabos mais limpo e bonito da região - condições do acordo.
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Os principais fatores que afetam as propriedades elétricas dos materiais compósitos plásticos com bainha de PVC incluem os seguintes aspectos:
Pureza e composição do material
A pureza dos materiais compósitos de PVC e a proporção dos ingredientes na fórmula têm impacto direto nas suas propriedades elétricas. Impurezas e aditivos inadequados podem reduzir as propriedades de isolamento do material.
Tipos e dosagens de plastificantes
Os plastificantes são usados para melhorar a flexibilidade dos materiais de PVC, mas o excesso de plastificantes aumentará a constante dielétrica do material, afetando assim suas propriedades de isolamento.
Tipos de enchimentos e aditivos
Enchimentos como carbonato de cálcio e óxido de zinco são frequentemente usados para melhorar certas propriedades dos materiais de PVC (como resistência ao calor e propriedades mecânicas). No entanto, a qualidade e dosagem inadequadas destes aditivos podem afetar a condutividade ou as propriedades dielétricas do material.
Propriedades de envelhecimento do material
Os materiais de PVC podem envelhecer (como envelhecimento por calor e envelhecimento por luz) durante o uso a longo prazo, o que reduzirá sua capacidade de isolamento e resistência à ruptura elétrica, afetando assim as propriedades elétricas.
Fatores ambientais (umidade, temperatura, raios ultravioleta, etc.)
A umidade e a temperatura ambiente afetarão as propriedades elétricas dos materiais de bainha de PVC. Por exemplo, a humidade excessiva pode fazer com que o material absorva água, o que reduz a sua resistência de isolamento.
Resistência ao calor e ao fogo
Quando os cabos funcionam sob condições extremas, como alta temperatura ou fogo, a resistência ao calor e o retardamento de chama dos materiais de revestimento de PVC são cruciais. A adição de aditivos resistentes ao calor e retardadores de chama pode melhorar seu desempenho elétrico em altas temperaturas.
Controle do processo de produção
Durante o processo de produção, como controle de temperatura e velocidade da moldagem por extrusão, mistura uniforme de materiais, etc., afetarão o desempenho elétrico do produto final. Se o controle do processo não for adequado, poderá causar defeitos no interior do material, afetando suas propriedades de isolamento.
Espessura e uniformidade
A espessura e uniformidade do material da bainha afetarão o desempenho do isolamento elétrico. Se a bainha for muito fina ou a espessura for irregular, poderá aumentar o risco de pane elétrica.
Higroscopicidade do material
O PVC em si não é altamente higroscópico, mas se a fórmula do material contiver ingredientes altamente higroscópicos, o desempenho elétrico poderá ser afetado porque a umidade reduzirá a resistência do isolamento.
Tensão do campo elétrico
A exposição prolongada a campos elétricos elevados causará a deterioração do desempenho do isolamento dos materiais de PVC. Os ingredientes da fórmula resistentes ao envelhecimento elétrico podem melhorar sua estabilidade elétrica durante o trabalho de longo prazo.
Os compósitos plásticos com bainha de PVC são suscetíveis ao envelhecimento ambiental e à exposição ultravioleta (UV) durante o uso a longo prazo, resultando na degradação do desempenho. Para resolver esses problemas, geralmente são tomadas as seguintes medidas:
1. Adicionando antioxidantes
O oxigênio no ambiente acelera o processo de envelhecimento dos materiais de PVC, especialmente em ambientes de alta temperatura. Ao adicionar antioxidantes aos compósitos de PVC, a taxa de reações de oxidação pode ser retardada e a vida útil do material pode ser prolongada. Os antioxidantes comuns incluem antioxidantes fenólicos e antioxidantes aminas, que podem capturar radicais livres e inibir a degradação.
2. Adicionando estabilizadores UV
Os materiais de PVC são sensíveis aos raios ultravioleta. A exposição prolongada à luz solar pode causar quebra da cadeia molecular, causando descoloração da superfície, fragilização e degradação do desempenho. Por esta razão, absorvedores de UV ou estabilizadores de luz são geralmente adicionados para reduzir os danos UV ao PVC. Os estabilizadores UV comuns incluem dióxido de titânio (TiO₂) e negro de fumo, que podem absorver ou espalhar os raios ultravioleta para evitar que a estrutura do material seja danificada.
3. Usando aditivos resistentes às intempéries
A fim de aumentar a estabilidade dos materiais de PVC sob diversas condições climáticas, aditivos resistentes às intempéries podem ser adicionados à fórmula. Esses aditivos podem ajudar o material a resistir à erosão causada pela temperatura, umidade e produtos químicos do ar, reduzindo assim a degradação do desempenho causada pelo envelhecimento ambiental.
4. Adicionar plastificantes para melhorar a flexibilidade
Os plastificantes podem melhorar a flexibilidade do PVC, permitindo que permaneça elástico em ambientes de baixa temperatura sem se tornar quebradiço. No entanto, a seleção de plastificantes deve ser cautelosa, pois alguns plastificantes de baixa qualidade ou inadequados podem acelerar o envelhecimento do PVC. Portanto, o uso de plastificantes resistentes às intempéries de alta qualidade pode ajudar a prolongar a vida útil do material em ambientes agressivos.
5. Melhore a resistência ao calor do material
A alta temperatura é um dos principais fatores que aceleram o envelhecimento dos materiais de PVC. Ao adicionar estabilizadores resistentes ao calor, a resistência ao calor do PVC pode ser melhorada para evitar a degradação térmica em ambientes de alta temperatura a longo prazo. Os estabilizadores resistentes ao calor comumente usados incluem sais de chumbo, compostos orgânicos de estanho e estabilizadores de cálcio e zinco.
6. Tratamento de superfície ou proteção de revestimento
Em alguns casos, os materiais de bainha de PVC podem usar revestimentos de superfície ou tratamentos químicos para aumentar sua resistência antienvelhecimento e aos raios UV. Por exemplo, o uso de revestimento especial ou tecnologia de galvanização pode formar uma barreira protetora na superfície do PVC, reduzindo efetivamente o impacto do ambiente externo sobre o material.
7. Otimize a espessura e estrutura do material
Aumentar a espessura do material da bainha de PVC pode melhorar sua capacidade de resistir ao envelhecimento ambiental e à erosão UV. Bainhas mais espessas podem fornecer melhores barreiras e reduzir a penetração de oxigênio, umidade e raios UV. Além disso, a tecnologia de bainha multicamadas no projeto estrutural também pode melhorar seu desempenho antienvelhecimento.
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Linha de produção
Produtos de alta tecnologia
Seguindo a filosofia empresarial de "focar-se em cada comprimido, criar cada comprimido com o coração", a empresa introduziu linhas de produção avançadas e equipamentos de teste profissionais, e estabeleceu um centro municipal de I&D. proporciona uma forte garantia de qualidade do produto. A fim de satisfazer os novos requisitos de melhoria contínua dos materiais dos cabos na nova situação, o pessoal da Meilin presta mais atenção à gestão científica e à inovação, com base em fortes talentos profissionais, orientados para o mercado e inovação tecnológica como um avanço, e desenvolveu com sucesso uma série de novos produtos.