Reduzindo o teor de metais pesados em Materiais de cabo PVC-Retardant Retardant é um dos desafios importantes que a atual indústria a cabo enfrenta, especialmente no contexto de regulamentos ambientais cada vez mais rigorosos. Reduzir o teor de metais pesados através da otimização da fórmula, mantendo as propriedades retardadoras e mecânicas do material retardam a seleção de material, a substituição aditiva, o ajuste do processo e outros aspectos. A seguir, são apresentadas estratégias de otimização específicas:
ZJ-70 70 ℃ PVC PVC Flame retardante Soft Isolle
1. Escolha estabilizadores sem chumbo ou com pouca líder
Os estabilizadores de calor comumente usados em materiais de cabo de PVC (como estabilizadores de sal de chumbo) são uma das principais fontes de metais pesados. O teor de metais pesados pode ser efetivamente reduzido das seguintes maneiras:
Use estabilizador composto de cálcio-zinco: o estabilizador de cálcio-zinco é uma alternativa sem chumbo com boa estabilidade e transparência térmica. Embora seu efeito estabilizador possa ser ligeiramente menor que o dos estabilizadores de sal de chumbo, os efeitos satisfatórios da estabilização podem ser alcançados ao otimizar a fórmula e o processo.
Estabilizador de organotina: O estabilizador de organotina é outra opção de estabilizador de calor sem chumbo com alta eficiência e baixa toxicidade. Embora o custo seja alto, pode reduzir significativamente o teor de metais pesados.
Estabilizadores de terras raras: os estabilizadores compostos de elementos de terras raras (como Lanthanum e Cerium) têm boa estabilidade térmica e propriedades de processamento e não contêm metais pesados.
2. Otimize a seleção de retardadores de chama
Os retardadores de chama comumente usados nos materiais tradicionais de cabo de PVC (como compostos contendo bromo) podem sinergizar com estabilizadores de metais pesados, resultando em aumento do teor de metais pesados. O sistema retardador de chama pode ser otimizado das seguintes maneiras:
Use retardadores de chama sem halogênio: retardadores de chama sem halogênio (como fósforo vermelho, retardadores de chama intumescente etc.) podem não apenas reduzir o teor de metais pesados, mas também reduzir a liberação de fumaça e gases tóxicos durante a combustão.
Retardadores de nano -chama: os materiais nano (como nano sílica, nano alumina) podem melhorar significativamente as propriedades retardantes da chama do PVC, reduzindo a quantidade de retardantes tradicionais de chama, reduzindo assim o teor de metais pesados.
Sistema retardador de chama composto: Ao corresponder razoavelmente a uma variedade de retardadores de chama (como retardantes de chama de fósforo e nitrogênio), um efeito retardador de chama sinérgico pode ser alcançado, a quantidade de um único retardante de chama pode ser reduzido e o risco de metais pesados pode ser reduzido.
3. Use plastificantes ecológicos
Os plastificantes usados em materiais de cabo tradicionais de PVC (como ftalatos) podem conter metais pesados ou ser prejudiciais ao meio ambiente. A seleção de plastificantes pode ser otimizada das seguintes maneiras:
Plastificantes não-ftalatos: plastificantes ambientalmente amigáveis, como óleo de soja epoxidados e ésteres de citrato, não estão apenas livres de metais pesados, mas também têm boa biodegradabilidade.
Plastificantes compostos sem ftalato: através do design razoável de fórmula, o uso de um sistema composto de vários plastificantes ecológicos pode melhorar a flexibilidade e o desempenho do processamento do material.
4. Otimize outros aditivos na fórmula
Além de estabilizadores, retardadores de chama e plastificantes, os materiais de cabo de PVC também podem conter outros aditivos (como cargas, lubrificantes, etc.), que também podem conter metais pesados ou ser prejudicial ao meio ambiente. A fórmula pode ser otimizada das seguintes maneiras:
Escolha enchimentos sem metais pesados: cargas minerais naturais, como carbonato de cálcio e pó de talco, que não estão apenas livres de metais pesados, mas também podem reduzir custos.
Use lubrificantes ecológicos: lubrificantes sem chumbo, como estearato de cálcio e estearato de zinco, podem substituir lubrificantes tradicionais contendo chumbo.
5. Otimização de processos e controle de qualidade
A otimização da fórmula requer não apenas a seleção de matérias -primas adequadas, mas também a otimização do processo para garantir o desempenho do material:
Controle preciso da temperatura de processamento: otimizando a temperatura e a velocidade do processo de extrusão, a decomposição térmica e a precipitação de metais pesados podem ser reduzidos.
Teste rigoroso de qualidade: durante o processo de produção, o conteúdo de metais pesados no material é testado regularmente para garantir a conformidade com os regulamentos ambientais.
Cooperação com fornecedores: Selecione Fornecedores de matéria -prima confiáveis para garantir que as matérias -primas usadas atendam aos padrões ambientais.
Rua Xingyu nº 259, distrito de Lin'an, cidade de Hangzhou, província de Zhejiang
+86-0571-63763088
FALE CONOSCO Projeto criativo? Vamos ter uma conversa produtiva.
Direitos autorais © Hangzhou Meilin Nova Tecnologia de Materiais Co., Ltd. Todos os direitos reservados. Fabricantes de materiais de fios e cabos elétricos personalizados